FAQ´s
Orientados en brindarte claridad para una mejor toma de decisiones para tus activos y empresa.
Bienvenido a nuestra página de Preguntas Frecuentes. En PSC, nos especializamos en reparaciones de estructuras de concreto y ofrecemos una gama de productos innovadores para la reparación de grietas, fugas de agua y refuerzo estructural de edificios. Aquí encontrarás respuestas a las preguntas más comunes sobre nuestros servicios y productos, para que puedas tomar decisiones informadas y mantener tus estructuras en óptimas condiciones.
FAQ Productos
Descubre todo lo que necesitas saber sobre nuestros productos especializados para la reparación de grietas, fugas de agua, resinas y morteros epóxicos.
FAQ Servicios
Encuentra respuestas a tus preguntas sobre los servicios de reparación de estructuras de concreto que ofrecemos ya sean preventivos o correctivos, incluyendo procesos y técnicas utilizadas.
FAQ Compañia
Infórmate sobre nuestro expertise, lo que hacemos mejor que nadie, así como detalles sobre nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.
Facilitamos la Comunicación y Satisfacción
¿Qué Puedes Esperar en Nuestra Sección de FAQs?
Facilitan la Toma de Decisiones
Las FAQs proporcionan información clara y directa, ayudando a los clientes a tomar decisiones informadas rápidamente.
Mejoran la Experiencia del Cliente
Ofrecer respuestas precisas y útiles en las FAQs reduce la incertidumbre y aumenta la satisfacción del cliente.
Aumentan la Eficiencia del Soporte
Las FAQs reducen la carga de trabajo del equipo de soporte al resolver preguntas comunes de manera anticipada.
FAQ´s
PRODUCTOS
Todo lo que debes de saber sobre nuestra línea de productos.
BANDA WATERSTOP RX-101
¿Cuál es la capacidad de expansión de la Banda WaterStop al contacto con el agua?
La capacidad de expansión de la banda al contacto con el agua es del 270% con respecto a su volumen en seco, lo que le permite sellar eficazmente las juntas frías de colado, incluso en presencia de pequeñas fisuras o irregularidades en el concreto.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar la banda WaterStop?
WaterStop se puede instalar tanto vertical como horizontalmente, es efectiva para sellar penetraciones de tuberías y elementos de acero en concreto, y funciona bajo cargas hidráulicas positivas y/o negativas. Además, funciona sobre acero, concreto, plástico y madera, ya que sella por expansión y no por adhesión.
¿Cuáles son los cuidados previos, durante y después de instalar la Banda WaterStop?
No requiere mantenimiento especial. Sin embargo, es importante asegurar que la banda no haya sido expuesta a más de un 20% de expansión con agua antes de la colocación del concreto; de ser así, deberá ser reemplazada.
¿Qué presentaciones tiene la banda WaterStop y cuánto mide cada rollo?
La banda viene en cajas de 30 metros, conteniendo 6 rollos de 5 metros cada uno.
¿Cuál es la resistencia de la banda WaterStop a la presión hidrostática?
La banda puede resistir una presión hidrostática de hasta 7 kg/cm² o 70 m de columna de agua, lo que garantiza un sello eficaz en condiciones de alta presión subterránea.
¿Qué hago si desconozco la aplicación de la banda WaterStop?
Si desconoces cómo aplicar la banda WaterStop, PSC ofrece soporte técnico para ayudarte. Puedes contactarlos directamente utilizando los números proporcionados (como el (55) 53 73 51 09, (55) 53 73 50 45, o (55) 53 63 21 06) o enviar un correo a ventas@pscmexico.mx o servicios@pscmexico.mx. WhatsApp (55) 4592 3120
MEMBRANA SWELLTITE
¿Cómo funciona Swelltite cuando entra en contacto con el agua?
Cuando la membrana Swelltite entra en contacto con el agua, la bentonita se expande hasta 15 veces su tamaño original. Bajo presión, esta expansión se controla, formando una membrana densa e impermeable que sella efectivamente las irregularidades y grietas en el concreto.
¿Cómo se instala Swelltite?
Swelltite se instala directamente sobre superficies de concreto limpias y secas. Se debe retirar la película protectora de polietileno antes de la instalación y asegurarse de que la cara de bentonita quede en contacto directo con el concreto. Los traslapes deben ser de al menos 5 cm y sellarse con cinta de ducto.
¿Cuáles son los cuidados previos, durante y después de instalar la membrana Swelltite?
Swelltite no requiere mantenimiento especial después de su instalación. Sin embargo, es importante asegurarse de que la membrana permanezca confinada y protegida de daños físicos para mantener su eficacia antes de realizar los colados de concreto que la confinarán.
¿Qué presentaciones tiene la membrana Swelltite?
La membrana Swelltite viene en rollos con las siguientes dimensiones y especificaciones:
•Dimensiones del rollo: 1,00 m x 10,2 m (10,2 m²)
•Espesor seco: 2,03 mm
•Peso por rollo: 36,8 kg
•Dimensiones del rollo: 1,00 m x 10,2 m (10,2 m²)
•Espesor seco: 2,03 mm
•Peso por rollo: 36,8 kg
¿Es necesario retirar la película de la membrana Swelltite al momento de su instalación?
Sí, es necesario retirar la película protectora de polietileno de la membrana Swelltite antes de su instalación. Esta capa sirve para proteger la membrana durante el almacenamiento y transporte, pero debe ser retirada para asegurar una correcta adherencia y funcionamiento del producto al momento de aplicarlo en la superficie de concreto a impermeabilizar.
¿Qué hago si desconozco la aplicación de la membrana Swelltite?
Si desconoces cómo aplicar la membrana Swelltite, PSC ofrece soporte técnico para ayudarte. Puedes contactarlos directamente utilizando los números proporcionados (como el (55) 53 73 51 09, (55) 53 73 50 45, o (55) 53 63 21 06) o enviar un correo a ventas@pscmexico.mx o servicios@pscmexico.mx. WhatsApp (55) 4592 3120
MEMBRANA VOLTEX
¿Cómo funciona la membrana Voltex?
Voltex actúa como una barrera impermeable que encapsula bentonita sódica entre dos geotextiles. Al entrar en contacto con el agua, la bentonita se expande, sellando eficazmente contra la humedad y el agua, y formando una conexión mecánica con el concreto.
¿Qué tipos de estructuras son ideales para el uso de Voltex?
Voltex es ideal para impermeabilizar estanques, tanques de almacenamiento, losas de cimentación, y muros subterráneos en construcciones tanto nuevas como existentes.
¿ Cuáles son los cuidados previos, durante y después de instalar la membrana Voltex?
Voltex no requiere mantenimiento significativo después de su instalación, gracias a su diseño robusto y la capacidad auto sellante de la bentonita, sin embargo, antes y durante su instalación la superficie en cuestión debe estar libre de humedad antes de realizar los colados de concreto que la confinarán.
¿Cuáles son las ventajas de usar Voltex sobre otros sistemas impermeabilizantes?
La membrana Voltex requiere un confinamiento mínimo de 360 kg/m². Esto se logra mediante una capa de concreto reforzado de al menos 20 cm de espesor, un pavimento de peso equivalente, o bien con tierra compactada al 95% Proctor que sirva como base para un jardín.
¿La membrana Voltex requiere de cuidados especiales?
Durante su instalación, se debe asegurar que la superficie esté limpia y seca, realizar un chaflán de mortero en las uniones losa-muro para un mejor ajuste y evitar cambiar de dirección a 90°. Además, es importante traslapar la membrana al menos 10 cm y clavarla adecuadamente para evitar desplazamientos, así como sellar cuidadosamente las esquinas y otras áreas para evitar filtraciones.
¿Qué hago si desconozco la aplicación de la membrana Voltex?
Si desconoces cómo aplicar la membrana Voltex, PSC ofrece soporte técnico para ayudarte. Puedes contactarlos directamente utilizando los números proporcionados (como el (55) 53 73 51 09, (55) 53 73 50 45, o (55) 53 63 21 06) o enviar un correo a ventas@pscmexico.mx o servicios@pscmexico.mx. WhatsApp (55) 4592 3120
RESINAS Y MORTEROS EPÓXICOS
¿Cuáles son las principales características de las resinas epóxicas?
Las resinas epóxicas destacan por su excelente adherencia, resistencia a la humedad, ataques de fluidos corrosivos y altas temperaturas. Además, ofrecen buena resistencia mecánica y eléctrica, con mínima contracción al curar.
¿Cómo se prepara y aplica la resina epóxica para inyección de grietas?
Para la aplicación de resina epóxica, la superficie debe estar limpia, seca y libre de impurezas. La mezcla se prepara combinando la resina con un catalizador en proporciones específicas, y puede aplicarse manualmente o con equipo neumático, dependiendo de la viscosidad y el tipo de grieta a inyectar y elementos de concreto.
¿Qué precauciones se deben tomar al trabajar con resinas epóxicas?
Es importante evitar el contacto con la piel y los ojos, usar protección adecuada como guantes y anteojos, y asegurar ventilación adecuada. Además, se debe evitar la exposición prolongada a los vapores y limpiar el equipo inmediatamente después de su uso con solventes recomendados.
¿En qué presentaciones vienen los kits de resinas epóxicas?
Los kits de resina epóxica vienen en kits que incluyen:
•Cubeta de 19 litros con resina (Producto A)
•Cubeta de 10 litros de catalizador (Producto B)
•Cubeta de 19 litros con resina (Producto A)
•Cubeta de 10 litros de catalizador (Producto B)
¿Qué hago si desconozco el aplicado de resinas epóxicas?
Si desconoces cómo aplicar resinas epóxicas, PSC ofrece soporte técnico para ayudarte. Puedes contactarlos directamente utilizando los números proporcionados (como el (55) 53 73 51 09, (55) 53 73 50 45, o (55) 53 63 21 06) o enviar un correo a ventas@pscmexico.mx o servicios@pscmexico.mx. WhatsApp (55) 4592 3120
FAQ´s
SERVICIOS
Todo lo que debes de saber sobre nuestros servicios y mantenimientos.
PISOS INDUSTRIALES
¿Qué son los pisos industriales?
Los pisos industriales son superficies de concreto diseñadas para soportar cargas pesadas y tráfico de vehículos como montacargas de rueda dura y blanda, así como camiones.
¿Por qué los pisos industriales se dañan?
Los pisos industriales se dañan por factores como temperatura extrema, sobrecargas, escaso mantenimiento, uso continuo al concreto y en juntas de control y expansión del piso, cambio de uso y a la manipulación inapropiada de losas.
¿Cómo se reconoce el daño en los pisos industriales?
Mediante signos como desgaste superficial, baches, hundimientos, agrietamientos, daños en las juntas de control, desniveles y despostillamiento en juntas.
¿Qué es el mantenimiento preventivo de pisos industriales?
El mantenimiento preventivo incluye inspecciones regulares y reparaciones menores antes de que los daños se vuelvan graves, prolongando la vida útil del piso.
¿Qué es el mantenimiento correctivo de pisos industriales?
El mantenimiento correctivo se realiza cuando ya existen daños significativos como agrietamientos profundos, filtraciones, despostillamientos mayores de juntas de control, asentamientos causados por filtración de agua a través de juntas y requiere reparaciones más intensivas.
¿Qué tipos de daños requieren sustitución de losas de concreto?
Cuando existen daños severos tales como: agrietamientos profundos, baches, desniveles, etc. En donde hacer la reparación del piso supondría un costo superior al 40% del costo de uno nuevo.
¿Cuáles son los beneficios de mantener en buen estado los pisos industriales?
Los beneficios incluyen mayor durabilidad, seguridad operativa, reducción de costos de reparaciones y mantenimientos mayores, y optimización en tiempo para actividades.
¿Cómo puedo saber si necesito mantenimiento preventivo o correctivo?
Puedes determinarlo mediante una inspección profesional que evalúe el estado actual del piso y sugiera las acciones necesarias para su mantenimiento o reparación.
PISOS EPÓXICOS
¿Qué son los recubrimientos epóxicos para pisos?
Los recubrimientos epóxicos son capas protectoras aplicadas sobre pisos de concreto para mejorar su resistencia a la abrasión, derrames químicos y desgaste. También facilitan la limpieza y pueden tener acabados decorativos.
¿Cuáles son los beneficios de los recubrimientos epóxicos?
Los recubrimientos epóxicos ofrecen alta resistencia mecánica y química, mejoran la estética del piso, facilitan la limpieza, y aumentan la durabilidad y seguridad de las superficies tratadas de los pisos de concreto.
¿Qué causa daños en los recubrimientos epóxicos?
Los recubrimientos epóxicos pueden dañarse por altas temperaturas, choques térmicos, sobrecargas, impactos, falta de mantenimiento por uso, rayos UV, y uso de ruedas metálicas, ruedas duras.
¿Dónde se utilizan comúnmente los recubrimientos epóxicos?
Estos recubrimientos son usados en industrias alimenticia, farmacéutica, automotriz, química y metalmecánica, así como en pisos sanitarios y dieléctricos o de áreas que requieren de protección adicional para no dañar de forma acelerada el piso de concreto.
¿Cómo se realiza el mantenimiento de los recubrimientos epóxicos?
El mantenimiento debe ser preventivo, detectando y reparando fallas antes de que se agraven. Se recomienda realizar un mantenimiento anual para asegurar la durabilidad y eficiencia del recubrimiento epóxico.
¿Cómo se instalan los pisos epóxicos?
La instalación de pisos epóxicos implica una preparación adecuada de la superficie y la aplicación de una capa de resina epóxica, seguida de una capa de sellado. Es importante contar con personal calificado para realizar la instalación.
¿Cuál es la durabilidad de los recubrimientos epóxicos?
La durabilidad es larga siempre y cuando se realicen los mantenimientos necesarios de tipo de recubrimiento que tiene el piso de concreto.
¿Los recubrimientos epóxicos soportan impacto?
No, los recubrimiento epóxicos no soportan impactos, razón por la cual no se recomienda para áreas en donde sea muy susceptible la caída de objetos metálicos que sean pesados.
INYECCIÓN DE RESINA
¿Qué es la inyección de resina epóxica?
La inyección de resina epóxica es un método de reparación de grietas en el concreto. Consiste en la inyección de una resina epóxica en la grieta para rellenarla y restituir la continuidad al concreto.
¿Cómo se realiza la inyección de resina epóxica en las grietas del concreto?
Para realizar la inyección de resina epóxica en las grietas del concreto, se debe limpiar y preparar la superficie de la grieta, luego se coloca sobre la grieta una boquilla y se inyecta la resina epóxica a través de la misma. La resina penetra y llena la grieta hasta sellarla por completo, generando la continuidad del elemento de concreto.
¿Qué tipo de grietas en el concreto pueden ser reparadas mediante inyección de resina epoxica?
La inyección de resina epóxica es adecuada para reparar grietas desde 0.1 hasta 3 mm en el concreto, como las grietas de contracción, grietas por asentamiento, grietas por flexión, esfuerzos por cortante, tensión, torsión, etc.
¿Cuáles son los beneficios de la inyección de resina epóxica en las grietas del concreto?
La inyección de resina epóxica es una solución rápida y efectiva para reparar grietas en el concreto. Además, la resina epóxica es resistente a la mayoría de los productos químicos y proporciona una unión fuerte y duradera en el concreto. Asimismo es un proceso mas económico, que el proceso convencional.
¿Qué resistencia tiene la resina epóxica para reparar grietas en elementos de concreto?
La resina epóxica tiene una alta resistencia, tanto a la tensión como a la compresión, lo que la hace muy efectiva para reparar grietas en el concreto. Una vez curada, la resina puede soportar cargas significativas y mantener la integridad de la reparación incluso en condiciones adversas.
¿Qué podemos reparar con la inyección de resina epóxica?
Con la inyección de resina epóxica, se pueden reparar grietas en muros, pisos, techos, losas columnas, trabes, cimentaciones y otros elementos estructurales de concreto. También se utiliza para reparar juntas y fisuras que comprometen la resistencia y durabilidad del concreto.
¿Funciona la inyección de resina epóxica en elementos de concreto que contienen humedad?
Sí, existen resinas epóxicas especialmente formuladas que pueden aplicarse en condiciones de humedad. Estas resinas son capaces de adherirse al concreto húmedo y curarse adecuadamente, proporcionando una reparación efectiva.
¿Cuánto tiempo dura una reparación con resina epóxica en grietas en concreto?
Una reparación con resina epóxica puede durar muchos años, incluso décadas, siempre y cuando se realice correctamente y las condiciones de la estructura sean adecuadas. La durabilidad depende de factores como el tamaño de la grieta, la calidad de la resina utilizada y las condiciones ambientales.
CONTROL DE FILTRACIONES
¿Qué son las filtraciones de agua?
Las filtraciones de agua son aportes de agua que pasan a través de discontinuidades en elementos de concreto, como grietas y juntas frías, afectando la operatividad y seguridad de la estructura.
¿Cuáles son las consecuencias de tener filtraciones de agua en una estructura?
Las consecuencias incluyen la degradación del concreto y el acero de refuerzo, manchas, moho, y daños a los acabados y la operatividad de la estructura.
¿Qué tipos de estructuras son susceptibles a filtraciones de agua?
Las estructuras susceptibles incluyen sótanos, celdas de cimentación, estaciones de metro, túneles, estacionamientos subterráneos, cisternas, tanques, minas y albercas.
¿Qué materiales se utilizan para controlar las filtraciones de agua?
Se utilizan materiales como bentonitas, uretanos, lechadas expansivas, bandas de bentonita, membranas de bentonita y epóxicos para sellar las filtraciones.
¿Qué es el mantenimiento preventivo para control de filtraciones?
El mantenimiento preventivo incluye la aplicación de sistemas de protección para evitar filtraciones y detectar problemas menores antes de que se agraven.
¿Qué es el mantenimiento correctivo para control de filtraciones?
El mantenimiento correctivo se realiza cuando ya existen filtraciones importantes y agrietamientos, y requiere reparaciones más intensivas y específicas.
¿Cómo se determina si una estructura necesita mantenimiento preventivo o correctivo?
Una inspección profesional puede evaluar el estado actual de la estructura y recomendar el tipo de mantenimiento adecuado según la gravedad de las filtraciones.
¿Cuáles son los beneficios de controlar las filtraciones de agua?
Los beneficios incluyen la prolongación de la vida útil de la estructura, la preservación de la integridad del concreto y el acero, y la prevención de problemas operativos y estéticos.
REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL
¿Qué es el reforzamiento estructural?
El reforzamiento estructural es la intervención en estructuras existentes para aumentar su capacidad de soportar cargas mediante el uso de materiales como acero y fibra de carbono, fijados con resinas y morteros epóxicos.
¿Por qué se dañan los elementos de concreto?
Los elementos de concreto se dañan por sismos, incendios, sobreesfuerzos, inundaciones, errores de diseño, defectos constructivos y corrosión del acero.
¿Cuáles son las consecuencias de no realizar un mantenimiento adecuado en una estructura?
Las consecuencias incluyen agrietamientos, deformaciones, colapsos parciales o totales, y potenciales pérdidas de vidas y bienes materiales.
¿Qué materiales se utilizan en el reforzamiento estructural?
Se utilizan ángulos, soleras, placas de acero y fibra de carbono, todos fijados con resinas y morteros epóxicos para proporcionar mayor resistencia mecánica.
¿Cuándo es necesario realizar un reforzamiento estructural?
Es necesario después de daños por eventos como sismos, cambios de uso de la estructura, defectos constructivos y uso de materiales de mala calidad.
¿Cómo afecta la corrosión del acero a la estructura de concreto?
La corrosión del acero reduce su sección, debilitando la estructura y provocando el estallamiento del concreto circundante.
¿Qué técnicas se utilizan en el reforzamiento estructural?
Se utilizan técnicas como la aplicación de elementos de acero (placas, soleras, ángulos) y fibra de carbono, fijadas con resinas y morteros epóxicos, para aumentar la resistencia y durabilidad de la estructura.
¿Qué tipos de daños estructurales se pueden corregir con el reforzamiento estructural?
Se pueden corregir agrietamientos, deformaciones importantes, aumento de la capacidad de carga y fallas parciales o generales en elementos de concreto.
IMPERMEABILIZACIÓN DE ESTRUCTURAS
¿Qué es la impermeabilización en estructuras de concreto?
La impermeabilización es un proceso que protege las estructuras de concreto de la penetración de agua y humedad, utilizando materiales como bentonita sódica para evitar filtraciones y daños.
¿Por qué es importante impermeabilizar estructuras de concreto?
Es crucial porque previene el deterioro causado por la humedad y el agua, que pueden debilitar el concreto, causar corrosión en el acero de refuerzo y reducir la vida útil de la estructura.
¿En qué tipos de estructuras se utiliza la impermeabilización con bentonita sódica?
Se utiliza en sótanos, celdas de cimentación, estaciones de metro, túneles, estacionamientos subterráneos, cisternas, tanques, minas, y albercas.
¿Qué tipos de productos ofrece PSC México para impermeabilización?
PSC México ofrece una línea completa de productos impermeabilizantes y accesorios de instalación, como bandas waterstop y membranas como Voltex y Swelltite.
¿Cómo se realiza el mantenimiento preventivo para impermeabilización?
El mantenimiento preventivo incluye la aplicación de sistemas de protección para evitar filtraciones y la detección temprana de problemas menores antes de que se agraven.
¿Qué problemas pueden surgir si no se impermeabilizan las estructuras de concreto?
Los problemas incluyen filtraciones de agua, deterioro del concreto y acero de refuerzo, aparición de moho, y daños estructurales que pueden ser peligrosos y costosos de reparar.
¿Cómo se determina si una estructura necesita impermeabilización?
Se puede determinar mediante una inspección profesional que evalúe la presencia de filtraciones, humedad, y el estado general del concreto o por las instalaciones que se encuentran dentro de la estructura que garanticen la impermeabilidad.
¿Cuáles son las opciones de contratación que ofrece PSC México para la impermeabilización?
PSC México ofrece una gama de opciones que van desde la capacitación gratuita al personal del cliente para la correcta instalación de los productos adquiridos, hasta la instalación completa por personal especializado de PSC asegurando diferentes niveles de garantía según las necesidades del proyecto.
FAQ´s
COMPAÑIA
Todo lo que debes acerca de PSC y los motivos para encomendarnos tus proyectos.
¿Por qué elegir a PSC para realizar tus proyectos de proteger, mantener y reparar el concreto en la industria?
En PSC, nos destacamos por nuestra experiencia y dedicación en el sector de la construcción y mantenimiento industrial. Contamos con un equipo de profesionales altamente capacitados que se aseguran de que cada proyecto se ejecute con la máxima calidad y eficiencia. Nuestra atención al detalle y compromiso con la satisfacción del cliente nos posicionan como la mejor opción en México, además buscamos una nueva experiencia de atención en el servicio.
¿Qué ventajas competitivas ofrece PSC con relación a la competencia?
PSC se destaca por su enfoque especializado en mantenimiento preventivo y correctivo en proteger, mantener y reparar el concreto, con un compromiso firme hacia la calidad y la satisfacción del cliente.
Nuestras ventajas incluyen:
• Certificación ISO 9001: Garantizamos la calidad en la protección, mantenimiento y reparación del concreto por dicha certificación.
• Certificaciones DC-3: Nuestro equipo cuenta con la capacitación especializada para ejecutar con el más alto nivel el servicio.
• Trabajo Eficiente: Realizamos nuestros servicios buscando no interferir en las actividades de tu empresa.
• Garantías Extendidas: Ofrecemos garantías que superan en un 200% el tiempo de nuestra competencia en los diferentes servicios.
• Asesoría Técnica Gratuita: Proporcionamos evaluación y asesoría técnica adaptada a las necesidades de nuestros socios comerciales sin costo adicional en cdmx.
• Infraestructura Propia y Especializada: Contamos con la infraestructura adecuada para cada uno de los sistemas que ofrecemos, garantizando resultados efectivos.
• Personal de planta y especializado
Nuestras ventajas incluyen:
• Certificación ISO 9001: Garantizamos la calidad en la protección, mantenimiento y reparación del concreto por dicha certificación.
• Certificaciones DC-3: Nuestro equipo cuenta con la capacitación especializada para ejecutar con el más alto nivel el servicio.
• Trabajo Eficiente: Realizamos nuestros servicios buscando no interferir en las actividades de tu empresa.
• Garantías Extendidas: Ofrecemos garantías que superan en un 200% el tiempo de nuestra competencia en los diferentes servicios.
• Asesoría Técnica Gratuita: Proporcionamos evaluación y asesoría técnica adaptada a las necesidades de nuestros socios comerciales sin costo adicional en cdmx.
• Infraestructura Propia y Especializada: Contamos con la infraestructura adecuada para cada uno de los sistemas que ofrecemos, garantizando resultados efectivos.
• Personal de planta y especializado
¿Cuál es el compromiso de PSC con la calidad?
En PSC, la calidad es fundamental en todos nuestros servicios.
Nuestro compromiso incluye:
• Satisfacción del Cliente: Trabajamos para superar las expectativas de nuestros socios comerciales, satisfacción superior al 90%.
• Rentabilidad y Crecimiento: Buscamos aumentar la rentabilidad y crecer un 15% en ventas generales.
• Garantías: Limitar a un máximo de dos garantías al año, garantizando un servicio de alta calidad en todos nuestros proyectos.
• Certificación ISO 9001:2015 Continua: Mantenemos la certificación ISO 9001:2015 para asegurar estándares altos de calidad en todos nuestros proyectos.
• Mejora Continua: Estamos comprometidos con la mejora continua en nuestros procesos y servicios.
Nuestro compromiso incluye:
• Satisfacción del Cliente: Trabajamos para superar las expectativas de nuestros socios comerciales, satisfacción superior al 90%.
• Rentabilidad y Crecimiento: Buscamos aumentar la rentabilidad y crecer un 15% en ventas generales.
• Garantías: Limitar a un máximo de dos garantías al año, garantizando un servicio de alta calidad en todos nuestros proyectos.
• Certificación ISO 9001:2015 Continua: Mantenemos la certificación ISO 9001:2015 para asegurar estándares altos de calidad en todos nuestros proyectos.
• Mejora Continua: Estamos comprometidos con la mejora continua en nuestros procesos y servicios.
¿Qué servicios ofrece PSC?
En PSC, ofrecemos servicios especializados en el mantenimiento preventivo y correctivo en proteger, mantener y reparar las estructuras de concreto, abarcando una amplia gama de necesidades para asegurar la durabilidad y el óptimo funcionamiento de tus instalaciones.
Nuestros servicios incluyen: • Mantenimiento Preventivo y Correctivo: Evaluamos y solucionamos daños en estructuras de concreto causados por uso, eventos sísmicos o climáticos, asegurando la continuidad operativa de tu empresa.
• Reparación de Pisos Industriales: Restauramos pisos diseñados para soportar cargas dinámicas y vehículos pesados.
• Inyección de Resina Epóxica: Tratamos grietas en el concreto para resolver problemas de cortante, flexión, tensión, compresión, entre otros.
• Impermeabilización de Estructuras de Concreto: Protegemos losas y muros perimetrales de la humedad, optimizando costos y reduciendo complicaciones técnicas.
• Control de Filtraciones: Reparación de filtraciones de agua que afectan cimentaciones y sótanos en operación y/o ya construidos.
• Reforzamiento Estructural: Rehabilitamos o reforzamos estructuras dañadas por sismos, impactos, incendios, cambio de uso entre otros.
• Recubrimientos Epóxicos: Aplicamos recubrimientos para ofrecer una protección superior al concreto prolongando la vida de este.
Cada uno de nuestros servicios está diseñado para ofrecer soluciones efectivas que previenen costos excesivos futuros y mejoran la calidad y seguridad de tus instalaciones.
Nuestros servicios incluyen: • Mantenimiento Preventivo y Correctivo: Evaluamos y solucionamos daños en estructuras de concreto causados por uso, eventos sísmicos o climáticos, asegurando la continuidad operativa de tu empresa.
• Reparación de Pisos Industriales: Restauramos pisos diseñados para soportar cargas dinámicas y vehículos pesados.
• Inyección de Resina Epóxica: Tratamos grietas en el concreto para resolver problemas de cortante, flexión, tensión, compresión, entre otros.
• Impermeabilización de Estructuras de Concreto: Protegemos losas y muros perimetrales de la humedad, optimizando costos y reduciendo complicaciones técnicas.
• Control de Filtraciones: Reparación de filtraciones de agua que afectan cimentaciones y sótanos en operación y/o ya construidos.
• Reforzamiento Estructural: Rehabilitamos o reforzamos estructuras dañadas por sismos, impactos, incendios, cambio de uso entre otros.
• Recubrimientos Epóxicos: Aplicamos recubrimientos para ofrecer una protección superior al concreto prolongando la vida de este.
Cada uno de nuestros servicios está diseñado para ofrecer soluciones efectivas que previenen costos excesivos futuros y mejoran la calidad y seguridad de tus instalaciones.
¿Por qué PSC es el número uno en México?
PSC ha ganado su reputación como líder en el mercado mexicano gracias a su consistencia en entregar proyectos exitosos y su compromiso con la innovación y la calidad. Nuestra experiencia y habilidades nos permiten abordar proyectos de cualquier tamaño y complejidad, siempre con un enfoque en la satisfacción del cliente.
¿Cómo garantiza PSC la satisfacción del cliente?
En PSC, la satisfacción del cliente es nuestra prioridad. Escuchamos atentamente las necesidades y expectativas de nuestros clientes y trabajamos en estrecha colaboración con ellos para asegurar que cada proyecto se realice según sus necesidades. Nuestro equipo está siempre disponible para proporcionar soporte y resolver cualquier inquietud antes, durante y después de la ejecución del proyecto y ser evaluados por nuestros clientes al término de nuestros servicios evaluando las áreas relacionadas de la empresa en los proyectos.